Mar 17, 2025 Lämna ett meddelande

Processskillnader mellan öppen bågsvetsning och nedsänkt bågsvetsning

Egenskaper för öppen bågsvetsningsprocess

Öppen bågsvetsning är en synlig bågprocess där bågen är helt utsatt för omgivande luft, vilket gör att operatörerna direkt kan observera den smälta poolen för realtidsparameterjusteringar. Denna process förlitar sig främst på externa skärmningsgaser (t.ex. CO₂, AR) eller flödesbelagda elektroder för att skydda svetspoolen, även om den förblir mottaglig för vindstörningar, ofta kräver vindfria förhållanden eller skyddande åtgärder. Med relativt låga avsättningshastigheter (vanligtvis 3-5 kg/h för manuell elektrodsvetsning), öppnar öppna bågsvetsning av små batch eller komplexpositionssvetsning, vilket erbjuder exceptionell flexibilitet för allpositionsoperationer (platta, horisontella, vertikala, överhuvude). Dess automatiseringsanpassningsförmåga sträcker sig från manual till halvautomatiska operationer (t.ex. robotmiG-svetsning), men kräver hög operatörsförmåga. Svetskvalitet uppvisar synliga sömmar med potentiell stänk och porositet, men har ändå en smal värmepåverkad zon (HAZ) och minimal distorsion. Kompatibelt med olika material inklusive kolstål, rostfritt stål och aluminium, det utmärker sig i tunnspår eller olika metallföreningar, allmänt applicerade i strukturellt stålverk, reparation av rörledningar och biltillverkning.

Egenskaper för nedsänkt bågsvetsning (SAW) -process

Submerged bågsvetsning döljer bågen under ett granulärt flödeskikt, vilket kräver övervakning av utrustningsparameter (t.ex. ström/spänningssensorer) snarare än visuell observation. Det smälta flödet skapar flytande slagg och gasformigt skydd, vilket eliminerar externa skärmningsgasbehov samtidigt som det erbjuder överlägsen vindmotstånd-ideal för storkomponentsvetsning utomhus. Såg uppnår exceptionellt höga avsättningshastigheter (20-30 kg/h), optimerad för långa raka sömmar eller svetsning av tjockplatta, men vanligtvis begränsade till platta/horisontella positioner med positioneringsarmaturer. Mycket automatiserad med integrerade sömmarspårningssystem minimerar det manuellt ingripande. Svetsytor verkar smidiga och stänkfria med låga defekthastigheter, även om interna slaggutneslutningar kan uppstå. Den höga värmeinmatningen genererar bredare HAZ, vilket kräver förvärmning för tjocka material för att kontrollera distorsion. SAW är primärt för kol/låglegeringstålstålstoppapplikationer, SAW är olämpliga för reaktiva metaller som aluminium/titan. Typiska applikationer inkluderar fartygsdäck, tryckkärlcylindrar och gruvutrustning slitstarka överlägg för massproduktionseffektivitet.

Skicka förfrågan

Hem

Telefon

E-post

Förfrågning